tbi滚珠丝杆

                                                                        tbi滚珠丝杆注意事项

润滑

  使用滚珠丝杆时，必须具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。

防压

  滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。

偏荷重

  当偏荷重现象发生时，将直接影响丝杆的寿命及噪音，且多随着运转不顺的手感，若丝杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意丝杆本身的精度外，大多是组合精度---产生偏荷重现象。

滚珠丝杆

                                                      滚珠丝杠的用材选用介绍

滚珠丝杠的用材是根据它的种类来选择，其中有好几种滚珠丝杠，下面来简单介绍一下：

（一）、、重载荷滚珠丝杠：多选用低合金工具钢（如9mn2v、crwmn钢）和滚动轴承钢（如gcr15、gcr15simn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。

（二）、低精度、轻载荷的滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些也可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。

（三）、小规格的滚珠丝杠：习惯性选用渗碳钢（如20crmnti钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。

（四）、在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠：可选用沉淀硬化不锈钢（如1cr15co14mo5vn、0cr17ni4cu4nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。

（五）、某些热处理时易变形的滚珠丝杠：可选用渗氮钢（如38crmoa1a钢）制造，经渗氮处理后使用。

　滚珠丝杠副各部件，包括螺母、丝杠、gang珠一般是用高碳铬轴承钢gcr15，要求高一些的用gcr15simn。（相见gb/t 18254-2002 高碳铬轴承钢）

　两者的区别在于，前者的si含量是0.15%～0.35%，mn含量是0.25%～0.45%；后者的si含量是0.45%～0.75%，mn含量是0.95%～1.25%。

　si和mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，价格也更贵。滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、gang珠）一般用高碳铬轴承钢gcr15，要求高一些的用gcr15simn。

　si和mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，价格也更贵。 所以滚珠丝杠是根据其种类来选用它的用材，发挥它的zui。

                                                              丝杆对机床的重要性

　近年来，滚珠丝杠行业不断发展，已成为各种设备不可缺少的零部件。1、滚珠丝杠副在工业的运用范围广，是由各部件组合而成，仅用于承受轴向负荷。滚珠丝杠的可以决定自动系统的运行速度，也涉及到jing确定位。如果要能够---加工零件的，那么就必须对滚珠丝杠进行应用，因为它能起到决定性的作用。可以说这类零件，作为一种指标，它在数控机床方面起了重要作用。

　所以我国的数控机床，可以发展得这么快，其实与内部零件有着很大的关系。在---低于上银滚珠丝杆临界转速的前提下，大导程上银滚珠丝杆可实现100m/min甚至更高的进给速度。因为内部必须使用滚珠丝杠，在过去，那些内部零件都处于较弱的发展水平，整体，肯定比其他要好得多，但现在有了很大的突破。慢慢地我国开始重视这些精密机械零件，注重告诉滚珠丝杠这些零件，并取得了很大的成绩。在这么短的时间内取得这么大的突破是不容易的。但仍有一些不足之处需要进一步完善。