直线导轨

直线导轨的防锈安装

　　直线导轨常见的防锈处理、工作环境、安装的几点做以下说明：

　　1、在---直线导轨不出现锈蚀的情况，尽量戴手套拿取配件，安装后在直线导轨的表面涂抹一层矿物的油脂，然后再对其进行其他的操作，---是在比较潮湿的夏天，必须做好相应的防潮措施。

　　2、在使用直线导轨的设备工作的环境中，要定期清理附着在导轨表面的渣滓同时加入干净的润滑油脂，这些渣滓进入到直线导轨中去之后，就会促使其出现很多---的反应，比如将直线导轨在磨损度上提升，导致机械在振动量上增大，还有就是噪音也会随之提升，终导致直线导轨出现使用---。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。

　　3、在安装直线导轨的时候，应该首先认真且仔细的阅读说明书，整个安装的过程中，不可以发生强力的冲压现象，更不能利用重物对直线导轨进行敲击和安装。

高速进给和微进给可能

   滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能---实现的微进给。

轴向刚度高

   滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性（滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强）。

不能自锁、具有传动的可逆性

 第三个原则、补偿力变形与热变形原则：直线导轨以及其支承件受力或是在温度变化时会导致变形，因此在设计导轨与其支承件时，

都是要求其变形后形成相对应的形状。例如龙门式机床的横梁导轨，将其制做成中凸形，以便补偿主轴箱重量所导致的弯曲变形。

第四个原则、动、静摩擦因数就近原则：在设计直线导轨副时应当将导轨接触面的动、静摩擦系数尽量靠近，以便能够获取更高的重复定位精度以及低速平稳性，滚动导轨、镶装塑料板或是贴塑料片的普通滑动导轨，

摩擦因数较小且静、动摩擦系数更容易接近一定的数量值。

第五个原则、精度互不干涉：在制造与使用时直线导轨的各项精度不会相互影响，才能获得更高的精度系数。

的材质是铬钼钢，若要使一颗直径3.175mm(1/8吋)的，约须1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滚珠丝杆有、无润滑于作动时温升差异明显，此温升可能造成或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。依an摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。因此设计过程中须考虑润滑油的补充，如无法使用自动润滑系统，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。

2. 回流管凹陷或断裂

螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂，因此阻碍的循环路径，使得变成滑动而非正常滚动，后造成回流管断裂。

3. 滚珠丝杆肩部断裂

(1) 不当设计：丝杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。图a.2说明部份丝杆肩部适当的设计。

(2) 丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽v形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆会导致丝杆肩部的弯曲或断裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，丝杆肩部偏摆量不得超过0.01mm(0.004吋)。

(3) 径向力或反复应力：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。