






滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项
滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等---负荷,从而可能造成丝杠的永jiu性损坏。因此,滚珠丝杠螺母副安装到机床时,应注意:
(1)滚珠螺母应在有效行程内运动,必须在行程两端配置限位,避免螺母越程脱离丝杠轴,而使滚珠脱落。
(2)由于滚珠丝杠螺母副传动,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,必须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而产生的逆传动,防止逆传动方法可用:蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。
(3)丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床两端轴承座的中心与螺母座的中心必须三点成---。
(4)滚珠丝杠螺母副安装到机床时,不要将螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时,要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。
(5)螺母装入螺母座安装孔时,要避免撞击和偏心。
(6)为防止切屑进入,磨损滚珠丝杠螺母副,可加装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等,将丝杠轴完全保护起来。另外,浮尘多时可在丝杠螺母两端增加防尘圈。
上银滚珠丝杆特点:
1.率上银滚珠丝杆的丝杠轴与螺母之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦,与过去的滑动丝杠相比驱动扭矩降低到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3,上银上银滚珠丝杆可以达到97%的传动效率。
2.预紧及高刚性上银滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强) [2] 。
3.高寿命上银滚珠丝杆之螺母,丝杆硬度均达到hrc58-62,滚珠硬度达到hrc62-66,且他们之间是滚动摩擦,tbi滚珠花键销售商,故上银滚珠丝杆在设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度寿命。
4.的---上银滚珠丝杆是用日本制造的zui高水平的机械设备连贯生产出来的,---是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,tbi滚珠花键供应商,由于完善的品质管理体制使精度得以充分---。精度公差:c10,c7,tbi滚珠花键型号,c5,c3,c2,c1--数字越小,精度越高。
5.可实现微量及高速进给上银滚珠丝杆不会产生如滑动螺旋中的---现象,所以能实现正确的微量进给;只要进给脉冲足够小,上银滚珠丝杆可实现亚微米级的微量进给。又因上银滚珠丝杆---低,而且能制作大导程丝杆,所以能实现高速进给;在---低于上银滚珠丝杆临界转速的前提下,大导程上银滚珠丝杆可实现100m/min甚至更高的进给速度。
滚珠丝杠的支承结构
支承方式 螺母座丝杠的轴承及其支架等刚度不足将---地影响滚珠丝杠副的传动刚度。因此,螺母座应有加强肋,以减少受力的变形,螺母与床身的接触面积宜大一些,其连接螺钉的刚度也应高,定位处要紧密配合。滚珠丝杠常用推力轴承支座,以提高轴向刚度(当滚珠丝杠的轴向负载很小时,也可用角接触球轴承支座)。滚珠丝杠在机床上的安装支承方式有以下几种。
一端装推力轴承。如图5-20(a)所示,这种安装方式的承载能力小,轴向刚度低,只适用于低转速、中精度、短轴向丝杠,一般用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的立向(垂直)坐标中。
一端装推力轴承。另一端装深沟球轴承,如图5.20(b)所示。此种方式可用于中等转速、且丝杠较长的情况,但应将推力轴承远离液压马达等热源及丝枉上的常用段,以减少丝杠热变形的影响。
两端装推力轴承。如图5.20(c)所示,把推力轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度,适用于中等转速、中精度丝杠。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感,轴承的寿命较两端装推力轴承及深沟球轴承方式低。
两端装推力轴承及深沟球轴承。如图5.20(d)所示,为使丝杠具有zui大的刚度,tbi滚珠花键,它的两端可采用双重支承,即推力轴承加深沟球轴承,并施加预紧拉力,适用于高转速、丝杠。这种结构方式不能jing确地预先测定预紧力,预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的,但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。
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