滚珠丝杆-至扬五金-滚珠丝杆螺母

滚珠丝杆的螺帽型式：

s型螺帽

此种型式是由gang珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进，再经由循环器两端之路径做回流。循环方式类似于e型螺帽。

此型之循环器的gang珠，会沿着螺纹的方向运行，加上gang珠之隔音如防压设计，所以运转时的噪音将被消抵。此外，s型螺帽的安装空间跟其他型螺帽相比较小，所以---适合高速及轻负荷之设计。

u.i型螺帽

此种型式是由gang珠沿着内循环循环器满槽，斜斜的越过螺杆牙峰，回来到---。一般为一卷gang珠一次循环。

此种型式螺杆至少要有一端完全通牙，适用于螺杆径较小，采用金属循环器。

k型螺帽

此种螺帽法兰为四孔安装孔，适用于微小型丝杆。循环原理同i型相同，但不同循环时，循环位置皆位于相同角度之键槽上，

e型螺帽

此种型式是---外循环式及内循环式特点，在gang珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进，在螺

帽的尾端由端盖循环器道引至螺帽本体的回流孔中，一般与外循环相同为多卷gang珠一次循环，只是少了外循环管。

                                                                滚珠丝杠的支承结构  

   支承方式   螺母座丝杠的轴承及其支架等刚度不足将---地影响滚珠丝杠副的传动刚度。因此，螺母座应有加强肋，以减少受力的变形，螺母与床身的接触面积宜大一些，其连接螺钉的刚度也应高，定位处要紧密配合。滚珠丝杠常用推力轴承支座，以提高轴向刚度（当滚珠丝杠的轴向负载很小时，也可用角接触球轴承支座）。滚珠丝杠在机床上的安装支承方式有以下几种。

   一端装推力轴承。如图5-20（a）所示，这种安装方式的承载能力小，轴向刚度低，只适用于低转速、中精度、短轴向丝杠，一般用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的立向（垂直）坐标中。

   一端装推力轴承。另一端装深沟球轴承，如图5.20（b）所示。此种方式可用于中等转速、且丝杠较长的情况，但应将推力轴承远离液压马达等热源及丝枉上的常用段，以减少丝杠热变形的影响。

   两端装推力轴承。如图5.20（c）所示，滚珠丝杆厂家，把推力轴承装在滚珠丝杠的两端，并施加预紧拉力，这样有助于提高刚度，适用于中等转速、中精度丝杠。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感，轴承的寿命较两端装推力轴承及深沟球轴承方式低。

   两端装推力轴承及深沟球轴承。如图5.20（d）所示，滚珠丝杆，为使丝杠具有zui大的刚度，它的两端可采用双重支承，即推力轴承加深沟球轴承，滚珠丝杆螺母，并施加预紧拉力，适用于高转速、丝杠。这种结构方式不能jing确地预先测定预紧力，预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的，但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。