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浅谈直线导轨的滑动原理

　  直线导轨选型步骤及方法：

　　1---确定轨宽。

　　轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。

　　2---确定轨长。

　　这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的zui大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度zui大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。另一点请---注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，直线导轨，如果用户要求比较jing，zui好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

　　3---确定滑块类型和数量。

　　常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定。

直线导轨在应用基础上设计有那些原则呢？

     个原则就是、直线导轨副自动贴合原则：要想让导轨精度高，就必须让导轨副具备自动贴合的特性。水平导轨能够依靠运动构件的重量来贴合；其余的导轨则需要附加弹簧力或是滚轮压力将其贴合在一起。

第二个原则、全部接触原则：固定直线导轨的长度，需要---动导轨处于行程的两个---位置，直线导轨价格，与固定导轨进行全长接触，

从而---在接触过程中直线导轨副能够完成全部性的接触，使其达到状态。

第二，经常清洁

   在导轨的周边，直线导轨滑块，由于常年进行各种工作，再加上环境卫生的问题，也会导致在角落出现灰尘的堆积，碰上空气湿度较大，tbi直线导轨，这些灰尘硬结，长年累月的运动就导致了设备出现精密度下降，噪声增大，震动增大等等，应当准备的清洁工具，例如设备吸尘设备。

第三，安装注意事项

   在进行设备安装时，应该了解到这种精密度设备必须小心谨慎，较强的压力和冲击力会导致导轨变形，滚轮出现磨损，在日后滚动过程中没办法按照轨迹的运动，安装时要用厂家配有的专属工具，避免纤维和粗布，导致表面出现擦伤痕迹，增大日后工作的阻力。

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