研磨滚珠丝杆-滚珠丝杆-至扬五金

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    2022-7-8

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滚珠丝杆

                                                                滚珠丝杠的支承结构  

   支承方式   螺母座丝杠的轴承及其支架等刚度不足将---地影响滚珠丝杠副的传动刚度。因此,螺母座应有加强肋,以减少受力的变形,螺母与床身的接触面积宜大一些,其连接螺钉的刚度也应高,定位处要紧密配合。滚珠丝杠常用推力轴承支座,以提高轴向刚度(当滚珠丝杠的轴向负载很小时,也可用角接触球轴承支座)。滚珠丝杠在机床上的安装支承方式有以下几种。

   一端装推力轴承。如图5-20(a)所示,这种安装方式的承载能力小,轴向刚度低,只适用于低转速、中精度、短轴向丝杠,一般用于数控机床的调节环节或升降台式数控铣床的立向(垂直)坐标中。

   一端装推力轴承。另一端装深沟球轴承,如图5.20(b)所示。此种方式可用于中等转速、且丝杠较长的情况,但应将推力轴承远离液压马达等热源及丝枉上的常用段,tbi滚珠丝杆,以减少丝杠热变形的影响。

   两端装推力轴承。如图5.20(c)所示,把推力轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度,适用于中等转速、中精度丝杠。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感,轴承的寿命较两端装推力轴承及深沟球轴承方式低。

   两端装推力轴承及深沟球轴承。如图5.20(d)所示,为使丝杠具有zui大的刚度,它的两端可采用双重支承,即推力轴承加深沟球轴承,并施加预紧拉力,适用于高转速、丝杠。这种结构方式不能jing确地预先测定预紧力,预紧力的大小是由丝杠的温度变形转化而产生的,但设计时要求提高推力轴承的承载能力和支架刚度。


滚珠·丝杆

                                                          说说滚珠丝杠的两种类型?

   滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时---、可逆性和率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。


常用的循环方式有两种:外循环和内循环。

    滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为外循环;始终与丝杠保持接触的称为内循环。滚珠每一个循环闭路称为列,每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环滚珠丝杠副的每个螺母有2列、3列、4列、5列等几种,每列只有一圈;外循环每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等几种。


1)外循环

    外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。如图2-3所示,外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式;插管式;螺旋槽式。端盖式,在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。插管式,它用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,但是由于管道---螺母体外,径向尺寸较大。螺旋槽式,它是在螺母外圆上铣出螺旋槽,槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切,形成返回通道,这种结构比插管式结构径向尺寸小,但制造较复杂。外循环滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单,使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑,影响滚珠滚道的平稳性。


2)内循环

   内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位,以---对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽3,用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,滚珠丝杆滑台,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。


滚珠丝杆的螺帽型式:

s型螺帽

此种型式是由gang珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,再经由循环器两端之路径做回流。循环方式类似于e型螺帽。

此型之循环器的gang珠,会沿着螺纹的方向运行,加上gang珠之隔音如防压设计,所以运转时的噪音将被消抵。此外,研磨滚珠丝杆,s型螺帽的安装空间跟其他型螺帽相比较小,所以---适合高速及轻负荷之设计。

u.i型螺帽

此种型式是由gang珠沿着内循环循环器满槽,斜斜的越过螺杆牙峰,回来到---。一般为一卷gang珠一次循环。

此种型式螺杆至少要有一端完全通牙,适用于螺杆径较小,采用金属循环器。

k型螺帽

此种螺帽法兰为四孔安装孔,适用于微小型丝杆。循环原理同i型相同,但不同循环时,循环位置皆位于相同角度之键槽上,

e型螺帽

此种型式是---外循环式及内循环式特点,在gang珠滚动于螺杆与螺帽之间的满槽而前进,在螺

帽的尾端由端盖循环器道引至螺帽本体的回流孔中,一般与外循环相同为多卷gang珠一次循环,只是少了外循环管。




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